2015年9月20号，欧商一行2人参观考察了蓝波的聚丙烯酰胺生产厂区，对蓝波聚丙烯酰胺产品的生产、加工、贮存和检验进行全方位的了解，并与厂部技术人员进行了热烈的应用讨论，双方对未来合作都充满了信心。
其中高分子量阳离子聚丙烯酰胺的生产方法和应用进展引起了欧商的浓厚兴趣。无锡蓝波为了适应不断变化的市场需求，更好的服务客户，让客户满意，我们必须拿出更高质量，更好性能的产品，经过不断努力，调整工艺，对于高分子量阳离子聚丙烯酰胺生产方面有了一定的突破，下面是关于高分子阳离子聚丙烯酰胺CPAM的生产步骤：
步骤1：将丙烯晴与纯水总量比为1:6.5-7.2的比例混合后置入反应器，并加入催化剂，加热到80-140℃，将精制丙烯酰胺水溶液；
步骤2：将上述所得丙烯酰胺水溶液加热提纯，再进行真空闪蒸，得38-42%浓度的丙烯酰胺水溶液；
步骤3：将上述所得38-42%浓度的丙烯酰胺水溶液置于配料釜，然后，加树脂去离子，充氮除氧，提纯净的丙烯酰胺水溶液；
步骤4：将上述所得纯净的丙烯酰胺水溶液加水和引发剂置入聚合槽，然后，通过卤灯光照射进行聚合反应，照射温度至75-79℃，反应时间为3.8-4.2小时，聚合生产聚丙烯酰胺；
步骤5：将上述所得聚丙烯酰胺置入粗造粒机造粒，然后，将粗造粒后的聚丙烯酰胺置入细造粒机进行细造粒，得3-5mm的聚丙烯酰胺颗粒；
步骤6：将上述所得聚丙烯酰胺颗粒置于回转传流机进行干燥，温度控制在95-100℃，然后再进入震动流化床进行干燥，温度控制在75-80℃；
步骤7：将上述干燥后的聚丙烯酰胺颗粒经筛分机筛分，再进入磨粉机磨粉，最后，检验合格后包装入库。
