该如何选择合适的固色剂？
一、核心选型逻辑：先定匹配关系
1. 纤维 - 染料 - 固色剂三角匹配表（关键！）
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纤维类型 |
常用染料 |
推荐固色剂类型 |
核心成分示例 |
提升重点牢度 |
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棉 / 粘胶（纤维素） |
活性 / 直接染料 |
阳离子型 / 反应型 |
聚季铵盐 - 7、环氧氯丙烷缩合物 |
皂洗、汗渍牢度 |
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丝 / 毛 / 尼龙（蛋白质） |
酸性染料 |
阳离子型（无醛） |
丹宁酸 - 锑盐、聚胺衍生物 |
湿摩擦、水浸牢度 |
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涤纶 |
分散染料 |
树脂型（少量） |
丙烯酸酯共聚物 |
沾色牢度 |
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混纺（棉涤） |
活性 + 分散染料 |
反应型 + 树脂型复配 |
环氧氯丙烷 - 聚胺共聚物 |
综合牢度 |
2. 环保红线必查（2025 新规重点）
- 强制标准：GB/T 39864-2021（绿色制造）、OEKO-TEX 100
- 禁用成分：甲醛（≤20mg/kg）、APEO、重金属（铜 / 铅＜50ppm）
- 优选类型：生物基聚合物（壳聚糖）、有机硅改性树脂固色剂
二、性能升级筛选：按牢度需求精准发力
1. 针对性牢度提升方案
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目标牢度 |
作用机理 |
选型关键指标 |
案例产品类型 |
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湿摩擦牢度（＞3 级） |
成膜 + 平滑作用 |
氨基硅油接枝率＞15% |
有机硅改性阳离子固色剂 |
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日晒牢度（+0.5 级） |
紫外线吸收 |
苯并三唑接枝结构 |
UV - 吸收型反应固色剂 |
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耐氯漂牢度 |
抗氯基团保护 |
含肼类衍生物 |
抗氯型无醛固色剂 |
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湿烫牢度 |
交联反应 |
环氧基含量＞8% |
高活性环氧固色剂 |
2. 隐性风险规避
- 色光变化：优先选择脂肪族聚胺类（色变 ΔE＜0.8），避免芳香族树脂
- 手感影响：固色剂固含量控制在 20%-30%，搭配柔软剂复配（如氨基硅油 5g/L）
- 强力下降：禁用高甲醛树脂型，测试断裂强力保留率＞90%
三、实操避坑指南
1. 小试关键步骤（必做！）
- 配液：固色剂 1-3%（o.w.f），pH 4-6（醋酸调节），温度 50-60℃
- 测试项目：
- 牢度：皂洗（GB/T 3921）、摩擦（GB/T 3920）
- 环保：甲醛（乙酰丙酮法）、重金属（ICP-MS 检测）
- 工艺适配：活性染料固色后需水洗 2 次（60℃）去除浮色
2. 常见误区拆解
- ❌ 误区：高阳离子性 = 好效果？
✅ 纠正：季铵盐含量过高会降低日晒牢度（ΔE＞1.2）
- ❌ 误区：用量越多越好？
✅ 纠正：超过 3% o.w.f 会导致手感发硬（断裂伸长率下降 10%）
创建时间：2025-10-31
